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Il risultato
Al di là della sua innegabile utilità, la grondaia in zinco adorna armoniosamente questa tradizionale facciata rivestita di calce, rifinita con pietre a vista (a base di tre sabbie locali), e si sposa perfettamente con le tegole in cotto di recupero del canale. .
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Passo 1
Tracciata tra i due punti estremi della facciata, viene utilizzata una linea con una linea di gesso per segnare l'allineamento dei ganci. Deve seguire una pendenza minima di 3 mm fino al punto di discesa dell'acqua.
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2 ° passaggio
Le aste o gli steli appuntiti devono essere sigillati ogni 50 cm nella muratura. Sono disponibili in diverse lunghezze, da 250 a 580 mm, che consentono di regolare la profondità di sigillatura per posizionare correttamente la grondaia.
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Passaggio 3
Una linea allungata parallelamente alla linea viene utilizzata per allineare le estremità dei poli appuntiti. Dopo aver forato la muratura con una punta da trapano da 12 mm di diametro, la perforazione deve essere spolverata con un soffiatore o, in mancanza, una pompa da bicicletta.
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Passaggio 4
La resina sigillante multimateriale ("Epomax" di Spit) viene applicata con una pistola fino a riempire la metà della profondità del foro.
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Passaggio 5
Entro pochi minuti, il gambo appuntito viene introdotto nella resina, la sua estremità allineata con la corda. La distanza tra facciata e cordone è calcolata in relazione al filo a piombo del bordo delle ultime tegole (vedi n ° 3).
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Passaggio 6
All'estremità opposta alla discesa, un gancio posto temporaneamente in opera mantiene la rigidità della grondaia per poter procedere con la saldatura del tallone in buone condizioni.
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Passaggio 7
Il bordo interno della grondaia così come i bordi esterni del tallone vengono puliti con uno speciale solvente di zinco pre-alterato ("Lötexil-pro" di Rheinzink), al fine di rimuovere la patina superficiale.
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Passaggio 8
Lasciare agire il solvente per due o tre minuti, quindi rimuovere prima di applicare il liquido di saldatura (Z-04-S). Questo decapaggio è fondamentale per garantire una buona resistenza della saldatura.
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Passaggio 9
Lasciando che il bullone di stagno si sciolga sulla punta del saldatore (qui un ferro da tetto Express), inizia creando punti di saldatura lungo l'intera lunghezza della giunzione. Quindi aggiungere di nuovo lo stagno, per punto. Riscaldare in modo da levigare la saldatura, lasciando che il metallo penetri per capillarità tra le due parti.
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Passaggio 10
L'ultima cosiddetta passata barrata consiste nel rinforzare la saldatura mediante una nuova applicazione di punti di stagno fino a formare un giunto continuo. Non appena il metallo è freddo, pulire accuratamente la saldatura per rimuovere l'acido che alla fine annerirà lo zinco.
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Passaggio 11
Procedere allo stesso modo per saldare i tratti di gronda dopo aver incastrato gli orli. Assicurati di posizionarli con una sovrapposizione minima di 3 cm in direzione dell'acqua.
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Passaggio 12
Posizionare temporaneamente il parto (parte che garantisce il collegamento tra la grondaia e la discesa dell'acqua) in modo da individuare il diametro di uscita sulla grondaia.
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Passaggio 13
Usa un seghetto per fare due linee incrociate al centro del segno, che consente di introdurre le cesoie per tagliare il cerchio di zinco.
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Passaggio 14
Usa un martello o una pinza a becchi piatti per svasare leggermente l'apertura piegando il bordo verso l'esterno. Quindi agganciare semplicemente l'orlo nell'orlo prima di piegare la linguetta all'interno.
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Passaggio 15
I ganci hanno due linguette pieghevoli, una su ciascun lato. Sono fissati ai pali mediante bulloni. Per prima cosa posiziona un gancio a ciascuna estremità della grondaia, quindi allunga una linea tra i due. Materializzando il filo dell'acqua, questa linea permette di regolare l'altezza di ogni amo.
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Passaggio 16
Dotata dei suoi talloni e della sua nascita, la grondaia, fatta di lunghezze di 4 m saldate insieme, è agganciata ai ganci.
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Passaggio 17
Non resta che ripiegare le linguette, all'interno e sull'orlo, in modo da trattenere la grondaia nei ganci.
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Passaggio 18
In generale, sono necessari almeno due gomiti con raggio di 60 ° per collegare la discesa al parto. Se la sporgenza del tetto è maggiore, inserire tra i due gomiti un tratto di tubo dotato di manicotto.
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Passaggio 19
Le doppie boccole espandibili hanno due vantaggi: evitano di schiacciare il downpipe durante il serraggio del morsetto e migliorano piacevolmente gli attacchi.
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Passaggio 20
I gomiti sono a tulipano, cioè sono maschio / femmina ad incastro. Una saldatura a punti è sufficiente per trattenere l'assieme e rimarrà invisibile se orientata verso il muro.
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Passaggio 21
I morsetti vengono fissati mediante tassellatura e avvitamento il più vicino possibile al muro ma, nel caso di vecchie pareti irregolari, un'asta di prolunga avvitabile consente di allontanare il morsetto dal muro per raggiungere il piombo.
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Passaggio 22
Collegare la discesa impegnando il gomito sul parto. Ad eccezione del punto di saldatura tra i gomiti, le prese non sono saldate in modo da essere facilmente smontabili in caso di intasamento.
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Passaggio 23
Resta da chiudere e stringere i collari attorno al downpipe per garantire la tenuta del gruppo.
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Passaggio 24
Nell'asse di discesa un tombino collegato alla rete idrica piovana raccoglie l'acqua dai tetti. Se necessario, è imperativo collegarlo ad un pozzetto o ad un sistema di spandimento per mantenere l'acqua lontana dalla base delle pareti. ("Saluti EP" 25 x 25 x 25, di Nicoll)
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Per la grondaia sagomata: fissare i ganci
I ganci sono fissati direttamente a un supporto verticale. Qui, in modo che la grondaia si trovi direttamente sopra le piastrelle, viene avvitata una striscia di legno all'estremità delle travi (listelli 40 x 90 mm in rovere CBM).
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Per la grondaia sagomata: fissare i ganci
Dopo la marcatura blu della linea di pendenza, i ganci vengono inchiodati utilizzando punte piatte in acciaio inossidabile o acciaio zincato.
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Per la grondaia sagomata: preparare il parto da saldare
Per saldare le parti piatte, tracciare il diametro e quindi tagliare la grondaia. Rimuovere le superfici con solvente prima di applicare il liquido di saldatura.
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Per la grondaia sagomata: preparare il parto da saldare
Procedere con la puntatura seguita da una saldatura di lisciatura quindi una passata "barrata".
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Per la grondaia sagomata: mantenere il profilo con il gancio di irrigidimento
Annidato sul gancio modellato, un gancio con rinforzo mantiene il profilo della grondaia modellata. Ne impedisce così la deformazione sotto il peso dell'acqua.
Particolarmente robuste, le grondaie in zinco raccolgono l'acqua piovana mettendo in risalto i tetti. Il loro stile si abbina a tutte le architetture.
In assenza di un sistema di raccolta dell'acqua piovana, l'acqua che gocciola dal tetto rimbalza sulle facciate e le sporca. Ma la cosa più grave è che, inzuppando il terreno, inumidisce anche la base delle pareti, danneggiando così la muratura nel lungo periodo. Senza contare che un muro umido è molto più freddo, quindi molto meno isolante!
Una scelta estetica
Resistenti alla rottura e al gelo, le grondaie e gli pluviali in zinco hanno una lunga durata. Non richiedono alcuna manutenzione specifica, se non, come per qualsiasi sistema di raccolta dell'acqua piovana - in zinco, PVC o alluminio laccato - una regolare pulizia per eliminare i detriti vegetali presenti. file.
Lo zinco oggi presenta aspetti estetici particolarmente attraenti. In passato, le nuove grondaie erano lucide e bisognava aspettare qualche mese prima che comparisse una bella patina e le impronte degli installatori scomparissero. I produttori hanno quindi sviluppato finiture pre-stagionate,dal grigio molto chiaro al grigio ardesia, in modo che lo zinco presenti, dal primo giorno, il colore che ha assunto naturalmente nel tempo. Inoltre, questo materiale ha un bilancio ecologico molto positivo: la sua produzione e lavorazione consuma relativamente poca energia primaria; lo zinco non ha alcun impatto sulla qualità dell'acqua piovana ed è riciclabile al 100%.
Lo sviluppo, un calcolo caso per caso
Il dimensionamento del sistema di drenaggio dell'acqua piovana dipende dall'area della pendenza del tetto da servire. Per calcolarlo è normalmente necessario tenere conto della superficie del pendio rispetto al suolo, della pendenza del tetto, del numero di discese, della forma e dell'inclinazione della grondaia. A titolo indicativo, quando la superficie del pendio proiettato a terra è inferiore a 30 m², sono sufficienti una grondaia da 160 mm e pluviali da 60 mm. Quando la superficie è compresa tra 30 e 80 m², la grondaia deve avere uno sviluppo di 250 mm ed i pluviali un diametro di 80 mm. Oltre gli 80 m² sono necessari grondaie da 330 mm e pluviali di diametro 100 mm. In caso di dubbi o progetti di grandi dimensioni è meglio ricorrere a un professionista.
Diversità delle forme
Abbiamo scelto i prodotti della gamma “Pre Patina” di Rheinzink,disponibile in naturale, grigio chiaro o ardesia. Questo zinco pre-alterato mantiene una superficie naturale, senza rivestimento o fosfatazione, e la sua patina forma uno strato protettivo con proprietà autorigeneranti. Affinché le grondaie corrispondano al colore dei telai metallici esistenti, abbiamo optato per il colore ardesia. Le grondaie semitonde hanno uno sviluppo di 250 mm e i pluviali un diametro di 80 mm. Sono state realizzate sulle facciate evidenziate con un pan di spagna. Ovunque, e soprattutto sopra grandi finestre metalliche dove la superficie della pendenza del tetto è maggiore, la scelta di un modello stampato (sviluppato 333 mm) ha permesso di aumentare la portata della grondaia senza amplificare la impatto visivo.
, con l'aiuto dell'azienda DB Zinc