Granito: i 10 diversi trattamenti superficiali e di finitura

Dalla cava alla sagomatura, il granito attraversa diverse fasi prima di diventare un piano di lavoro, un'isola cucina …

Dalla cava alla modellatura

La storia del granito inizia nella carriera. Esistono diverse tecniche per l'estrazione di rocce ornamentali e da costruzione: estrazione con esplosivo, segatura con filo diamantato, squadratura debitage. Dipendono dalle caratteristiche del deposito e dalla natura della roccia, l'obiettivo è quello di preservare il più possibile l'integrità della roccia e di produrre blocchi destinati alla sagomatura meccanizzata e / o alla dimensione manuale. Dopo l'estrazione, il blocco di granito subisce diverse operazioni successive fino al prodotto finito destinato alla vendita: segatura del blocco in fette (segatura con disco diamantato, con telaio multilama, con filo diamantato, con filo), disposizione o attrezzatura ( definizione delle parti costitutive di un'opera da eseguire), debitage-formattazione delle fette, affioramento e finitura. Per lo stesso granito, l'aspetto,soprattutto la resa cromatica, sarà leggermente diversa a seconda del trattamento superficiale. Queste operazioni di sagomatura vengono eseguite in tutto o in parte, in un ordine che dipende dal prodotto da realizzare.

Granito: 10 trattamenti superficiali e di finitura

• Fiammatura: il passaggio di una fiamma sulla superficie provoca, per shock termico, lo scoppio dello strato superficiale del granito, rendendo la superficie piana e ruvida. Questo trattamento non può essere eseguito su tutti i graniti.
• Sabbiatura: una proiezione di sfere in acciaio inox frantuma superficialmente il granito, rendendone ruvida la superficie senza alterarne le proprietà. Questo rapido processo rende la pietra resistente nel tempo e antiscivolo.
• Carteggiatura: una proiezione di sabbia sulla superficie del granito lo rende ruvido senza comprometterne l'integrità.
• Bocciardatura: la superficie del granito riceve un colpo ortogonale ripetuto da una bocciardatura, generando numerosi punti di ammaccatura e una serie di cavità e protuberanze profonde da 1 a 3 mm. La bocciardatura ravviva la superficie del granito.
• Ammorbidimento: il successivo e rapido passaggio di mole abrasive di diverse granulometrie elimina rugosità, irregolarità e graffi, ma l'aspetto rimane opaco.
• Lucidatura: il processo è lo stesso dell'ammorbidimento, ma arriva fino ad ottenere una superficie riflettente lucida. La superficie è autopulente.
• La levigatura: il passaggio di mole abrasive conferisce una planarità e una resa uniforme alla superficie così trattata, ma persistono sottili graffi. L'aspetto della superficie dipende dalla grana dell'ultima mola abrasiva passata. I marchi differiscono a seconda della natura del granito.
• Getto d'acqua ad alta pressione: l' acqua viene spruzzata ad altissima pressione sul granito segato per conferirgli un aspetto ruvido pur mantenendo il colore del lucido.
• La strutturazione: forme ripetitive in cavità e rilievi prodotti da fresature a controllo numerico sulla faccia del granito permettono di ottenere superfici decorative giocando sulle forme e sulla luce. Queste forme possono quindi essere ammorbidite, lucidate, levigate …
• Spazzolatura: si tratta di una lucidatura o ammorbidimento (previa fiammatura, pallinatura o bocciardatura) mediante spazzole flessibili e abrasive. Ciò rende una superficie ruvida liscia e morbida al tatto, ma conserva ancora il suo aspetto rustico.