Realizza un cerotto a base di canapa e calce

Anonim

Gli intonaci a base di canapa e calce presentano numerosi vantaggi e una singolare capacità di rendere confortevole l'ambiente. Si realizzano direttamente su supporti in pietra o mattoni. Su blocchi in calcestruzzo si consiglia preventivamente l'applicazione di una malta di calce. In tutti i casi il luogo deve essere asciutto, sano e ventilato. Le pareti “respirano” sotto questi intonaci che regolano l'umidità, isolano dal freddo, dal caldo e dal rumore, senza intasare l'aria interna con particelle chimiche. Salutari per gli edifici e per i loro occupanti, naturali al 100%, fanno rivivere la tradizione e rispondono alle attuali preoccupazioni ecologiche. Coltivata da secoli, la canapa che entra nella composizione degli intonaci si presenta sotto forma di scaglie calibrate più o meno fini, chiamate chènevotte. Sono confezionati in sacchetti.

Su un gobetis
Questo tipo di intonaco non deve essere applicato su intonaco cementizio. Sulle pareti in blocchi di cemento (questo è il caso qui), è necessario prima creare uno strato di adesione o gobetis. Il muro in blocchi di cemento umidificato riceve un gobetis da 1 a 1,5 cm di spessore proiettato con una spatola. Realizzato con una miscela di calce idraulica “Batichaux” (Cesa - Chaux & Enduits de Saint-Astier) e sabbia (1 rampa per 2 facchini), garantisce l'adesione dell'intonaco canapa-calce. Per rafforzare la sua adesione, il gobetis avvicinato alla riga viene increspato mediante una spatola dentata. L'intonaco canapa-calce viene preparato in betoniera, iniziando col versare 60 litri di acqua a cui si aggiunge il valore di 1 sacco (35 kg) di “Batichanvre” (Cesa - Lime & Enduits de Saint-Astier).Questo legante a base di calce idraulica è appositamente formulato per essere associato alla canapa nella produzione di rivestimenti. Lasciare impastare dai 3 ai 5 minuti per ottenere una calce omogenea, quindi integrare un sacco di canapa (100 litri) composto da trucioli da 15 mm e fibre che migliorano l'isolamento e rinforzano la struttura dell'intonaco (“Rif. C015 ”di Technichanvre). L'impasto in una betoniera dovrebbe continuare per una decina di minuti, trascorsi i quali si forma una leggera schiuma sopra la miscela grassa e cremosa.L'impasto in betoniera dovrebbe continuare per una decina di minuti, trascorsi i quali si forma una leggera schiuma sopra la miscela grassa e cremosa.La miscelazione in una betoniera dovrebbe continuare per una decina di minuti, trascorsi i quali si forma una leggera schiuma sopra la miscela grassa e untuosa.

Un'applicazione in mano
Un buon paio di guanti protettivi è necessario per applicare la prima passata (detta sgrossatura) a mano di spessore compreso tra 2,5 e 3 cm. Il lavoro viene eseguito in continuo, dal fondo del muro verso l'alto, premendo l'intonaco sul supporto precedentemente inumidito. Non appena inizia a solidificare, si liscia strofinandolo con il palmo della mano, sapendo che può essere ammorbidito spruzzandolo con acqua. Messo a riposo per un minimo di 4 ore, l'intonaco viene nuovamente lavorato con frattazzo di plastica per ottenere un supporto più regolare ma non liscio su cui dovrà pendere la seconda passata prevista. Perché il sito deve essere ventilato per facilitare l'asciugatura? Poiché la carbonatazione della calce avviene con CO2 dall'aria e non con il calore, l'umidità dell'aria è quindi un fattore importante per la durata dell'essiccazione.

Il secondo passaggio
Dieci giorni dopo, possiamo considerare l'applicazione del secondo passaggio. La composizione è diversa. “Batichanvre” viene sostituito da “Décorchaux” (Cesa - Chaux & Enduits de Saint-Astier) a base di calce aerea finissima, in sacchi da 25 kg destinati alla rifinizione. Allo stesso modo, i trucioli di canapa rustici cedono il passo a una qualità più fine ("Technichanvre C005"). Il volume d'acqua rimane invariato (60 litri). Preparato in betoniera (i componenti vengono introdotti nello stesso ordine), l'intonaco viene applicato anche a mano, sempre dal basso verso l'alto del muro, di spessore da 1 a 2 cm e senza fermarsi a pena di '' registrare marchi. Si lavora con un frattazzo di plastica con piccoli movimenti circolari per affinarlo, e premendo (“serraggio”) per levigarlo. Tirando fuori il latte sotto l'azione della pressione,il materiale funziona più facilmente.

Le possibili finiture
È necessario attendere la completa asciugatura dell'intonaco prima di procedere alla finitura, cioè da 2 a 3 mesi. Durante questo periodo, la stanza deve essere ventilata il più possibile per favorire l'asciugatura. La schiaritura risultante può cambiare completamente l'aspetto dell'opera. Se è così attraente, una finitura non è necessaria. In caso contrario, una eventuale vernice acrilica incolore dall'aspetto opaco e non filmogeno può essere applicata a spruzzo o spruzzata per evitare depositi ed incrostazioni di polvere. Anche un lavaggio a calce per un contributo di colore, o un intonaco di finitura fine a base di calce e sabbia fine.

Inumidisci i blocchi di cemento. Quindi spruzzare il gobetis a base di calce idraulica. Questo uniforma il supporto e fornisce una buona base per l'intonaco.